自动焊机的运行和焊接特点

在汽车或家用电器等焊接生产流水线上，大量采用机械手或自动焊机进行自动工作，根据工件的焊缝形式、尺寸大小，按实际需要设置不同的上下料机构，包括输送、举升，翻转、转移等动作，从而实现生产，无人工干预的自动焊接。

在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位、检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配、焊接、检测、输出工作。由焊接机器人组成的自动焊机系统里面，也常常采用双工位或者多工位焊接，在机器人的长臂覆盖范围内，可以从一个工位转换到另一工位，从而实现多工位焊接。

要实现自动焊接生产，自动焊机   实现自动定位，自动夹紧，自动松开等装夹装置，才能使产品的焊接实现效率提高，焊接质量稳定，从而进行大批量生产。

自动焊机的运行：

1、按要求安装好电加热式CO2气体减压器。

2、使用前   先预热5-10分钟。

3、缓缓将气瓶上的阀门打开(速度约5度/秒)，这时可观察到压力表的指针慢慢抬起，然后停在合适的刻度上。

4、闭合自动焊机电气箱空气开关对设备上电，检查电气箱和机身是否漏电(发现漏电须排除后进行下一步操作)。

5、检查电气箱侧面指示灯是否正常，发现异常须排除后进行自动焊机下一步操作。

6、检查自动焊机减速箱是否加注润滑油，发现异常须按本减速机维护规范处理。

7、进行设备空转，检查减速箱、齿轮、电机等传动是否有异响和过热，发现异常须排除后进行下一步操作。

8、在操作自动焊机面板上选择正确工作状态：“调试”档位适合本机手动控制作业；“自动”档位适合程序化自动焊接作业。

9、调整好适当参数(工作台回转速度)和正确转向，启动自动焊机设备进行正常操作和作业。

10、可以在自动焊机的控制面板上进行功能选择和部分参数设定。

11、自动焊机的控制面板所对应的功能有指示灯显示，在使用过程中对应的指示灯被点亮即可进行对应的操作。(特别注意当焊机过热时，机内温度指示灯会被点亮，此时注意控制好自动焊机的使用时间或暂停使用该设备)

自动焊机焊接特点：

1、焊接参数设定，直观准确；

2、焊接过程中电流和时间控制，提高焊接质量；

3、全套   元器件组装性能稳定；

4、采用机械自动化作业，减少人力，提高产量。