自动焊机的构成和操作事项以及分类

自动焊机是以焊接电源做为载体，用自动的方式控制焊接电源的焊枪自动移动，移动的速度按照焊接电源的工艺要求定速或加减速运动，在运动中实现金属连接的自动化和焊接电源的组合。其自动的形式有：直缝，环缝，数控自动焊机和机器人自动焊机等。适用的焊接电源有：溶化极气体保护焊机，非溶化极气体保护焊机，等离子焊机和激光焊机等。

自动焊机的分类：

1、堆焊类自动焊机：深控堆焊，热丝堆焊，埋弧堆焊和明弧堆焊。

2、MIG类自动焊机：直缝焊机，环缝焊机，数控自动焊机和机器人焊机等。

3、TIG类自动焊机：直缝焊机，环缝焊机，数控自动焊机和机器人焊机等，且配备送丝功能。

自动焊机适用的行业分类：

1、重焊行业：焊接电流一般超过350a，焊丝直径大于1.2mm的自动焊接如：船舶制造，桥梁钢结构，压力容器，化学桶槽，特种装备，石化设备，冶金机械等行业。

2、轻焊行业：汽车制造，运动汽车，家居五金，流体管件，工业设备，工业箱体／柜体等

自动焊机的主要构成：

1、焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。

2、送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。

3、焊接机头用其移动机构。其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。

4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。

5、焊件夹紧机构。

6、主控制器。亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。   时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。

7、计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件和专家系统等。

8、焊头导向或跟踪机构。弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统。

9、辅助装置。如送丝系统，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖。

自动焊机操作事项：

1、工作前，铲除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、发动前，接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，接通水、气、电源。

3、通电后，应查看电气设备、操作组织、冷却体系、气路体系及机体外壳有无漏电表象。

4、工作时，气路、水冷体系应疏通。

自动焊机已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等。应用自动焊机后，了焊接件的外观成形和内在质量，并了质量的稳定性和降低劳动强度，了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率。