影响点焊机工作效率的因素和调整方法

点焊机的调整方法：

1、点焊机脚踏杆角度及高度的调整：先用扳手将脚踏拉杆锁紧螺丝拧松，然后调整其角度及高度（静止时角度为90°）至适当位置，   后锁紧此螺丝；

2、点焊机焊针高度的调整：先拧松焊针高度调整螺丝，然后调整或   换焊针露出电极以下的长度（一般20毫米左右，太长焊针容易变形），在锁紧此螺丝。

3、点焊机电极焊针的宽度调整：先用扳手拧松焊针宽度调整螺丝，然后根据所焊工件的宽度，调整两个电极使两焊针至适宜距离，在锁紧此螺丝。

4、点焊机置物台高度的调整：先将扳手将置物台螺丝拧松，然后要碰焊的工件调整与焊针适合的距离（一般为4毫米左右为宜），在锁紧此螺丝。

5、点焊机焊接压力的调整：用手拧焊接压力旋钮，按顺时针方向旋转则压力增大，反之则减小，根据所焊工件的需求调整适当的压力。

6、点焊机检验：检查焊针有积碳，如有则用锉刀或砂纸   它，然后用右脚向下踩脚踏板，机头下降，目视焊针与所需焊的位置是否对准，否则则重新调整，只到焊针与所需焊的位置对准为止，方可焊接。

7、点焊机接通电源：将插头插到AC：220V电源上，然后打开点焊机电源开关，根据焊件材料和厚度调整参数。

8、点焊机试焊：用脚踩脚踏板，机头下降，当焊针压到焊件后为、继续用力向前踩，同时两焊接开关成闭合状态，便放电焊接。根据焊接情况改变焊接电流和焊针压力直到焊接效果   佳。

9、点焊机为了良好的焊接质量，   勤于修整焊针，用小锉刀将焊针   锉平光滑。

影响点焊机工作效率的因素：

1.焊接电流

根绝电阻产热原理知道电阻产生的热量与电流的平方成正比，电流的大小指教影响着热量的产生效率，而且需要注意的是电流的低也很重要。

2.加压力

压力是热量产生的关键因素，加压力则是施加给焊接处的机械力量，通过加压力使接触电阻减小，这样电阻值   加均匀，焊接效果也   加均匀。

3.通电时间

通电产生的热量通过传到来释放，由于总的热量   ，通电时间不同的话焊接温度肯定是不一样的，这样也会影响焊接效果。所   要把握好通电时间。

4.电流波形

焊接过程中的各个时间点的温度分布   要合适，如果这个分布没有规律则会造成某时刻某接触点的热量过高，恶化点焊机的焊接效果。如果电流急剧停止，焊接部位温度骤然降低则会产生裂痕或者引起材质脆化。因此   要电流的变化适当均匀有规律。

5.焊接材料的表面状态

点焊机主要就是接触电阻发热进行焊接，在施加压力   的情况下，焊接材质的表面状态直接决定着接触电阻的大小，也就是金属焊接材质表面的细小凹凸与氧化膜会对其产生很大的影响：细小的凹凸有利于达到期望的电阻发热效果，而氧化膜却会增加电阻，导致局部加热过高，需要被去除掉。