简单介绍点焊机的安全操作与影响运行效率的因素

如何   的使用点焊机是我们每个在使用点焊机的工人或者平常人所   知道的，那么到底怎样的使用点焊机才是正确的，它的   作业规程到底是什么呢？在焊接前我们到底要有怎样的准备才能我们在工作是自身和他人的   呢？这里我们就工作前的清理工作和通电检查总结了以下的内容供大家参考。

我们说在焊接前做清理的准备那是   的，上、下两电极的地方经常会出现异物，比如说油渍等，这就需要我们经常的清理，可能在生活中，这是件不起眼的小事，但是可能就是因为它造成我们在   使用的点焊机时出现故障，清理工作很容易，但是我们   经长的做。通电检查是我们在使用点焊机时所   的，这是在使用点焊机时的一个重要环节，有时候电气设备可能有露电现象，当然我们的气路系统等也可能有漏电现象，所以我们在使用前   做好检查，从而我们生产的   进行。经过我们一段时间的观察发现，以下三点因素将会对点焊机的生产效率造成   的影响：

一、通电时间

通电时间也是产生热量的重要因素，通电产生的热量通过传导来施放，即使总的热量   ，由于通电时间的不同，焊接处的较高温度就不同，焊接结果也不一样。

二、电流波形

发热与加压在时间上的佳组合对点焊机是非常重要的，为此焊接过程中各瞬间的温度分布   适当。根据被焊物材质及尺寸，使在   时间内流过   的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此，应在主电流通过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。

三、加压力

点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量，通过加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。发热与加压在时间上的佳组合对点焊机是非常重要的，为此焊接过程中各瞬间的温度分布   适当。根据被焊物材质及尺寸，使在   时间内流过   的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此，应在主电流通过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。

此外，现在的点焊机当工件和电极   时，这样的工件的电阻取决与它的电阻率.因此，而且电阻率是被焊材料的重要性能.而且电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)而且电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。点焊机因此，那么在点焊不锈钢时产热易而散热难，这样的点焊铝合金时产热难而散热易.那么点焊时，而且前者可用较小电流(几千安培)，那么后者就   用很大电流(几万安培)。这样的点焊机电阻率不仅取决与金属种类，而且还与金属的热处理状态和加工方式及温度有关。大部分客户对点焊机的认知比较浅，以为随便买点焊机来就可以使用了，就能符合自己的要求了，其实不然。不同点焊机的点击是不一样的。设计点焊机的电极很关键，如果一台点焊机电极设计恰当，可以解决很多种焊接工艺，当然如果千篇一律，普通点焊机都不好用，也有很多客户，买完点焊机以后，焊头就没有修理过，所以焊点“极不稳定”，到后来还是工厂派技术人员现场解决问题。而焊点的焊接物理特性，根据实际情况往往不能满足这种标准，一般会做个破坏性试验了事，如果稍微仔细一点，做个焊点的切片，也可以基本看出焊点的好坏。