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点焊机的结构分类和故障预防的方法

点焊机故障预防方法:

1、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:

1)检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。

2)检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

2、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:

1)检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。

2)检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

3、焊接时出现不应有的飞溅:

1)检查电极头是否氧化严重。

2)检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

3)检查调节开关是否档位过高。

4)检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。

4、焊点压痕严重并有挤出物:

1)检查电流是否过大。

2)检查焊接工件是否有凹凸不平。

3)检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。

点焊机的结构分类:

1、点焊机变压器为单相壳式结构,设计新颖、性能优良。线圈初级绕组为盘形绕组;次级绕组采用纯铜管制造,通水均匀冷却效果好;线圈整体用环氧树脂真空浇注,耐热等级为155(F)级。铁心采用   冷轧电工钢片,导磁率高、空载损耗小。

2、点焊机变压器初级取消了传统的功率调节机构,结构简单,避免了转换触点接触不良和转换时产生过电压等现象。功率调节由LK型智能阻焊控制器承担。

3、主机既可配接低感抗通水点焊机电缆,又可配接有感通水电缆。

4、主机具有双气路结构,可配两把焊钳轮流工作,每把焊钳的气压独立可调。全部气动元件采用易拆装结构,便于维修   换。

5、主机采用国产电控气阀,电磁阀电压为DC24V。

6、主机配接的每把焊钳,在阻焊控制器的配合下,可设定两组   独立的点焊机规范,提高生产效率,节省设备投资。

7、主机采用水冷却,冷却回路中装有水流指示仪,明显、直观,以确认主机工作时,冷却回路是否工作正常;同时设有超温保护装置,一旦因故温度超限,主机可自动停止工作。

8、主机水路装有水过滤器,以水质。

9、主机设有接地保护措施,以保护操作者的人身   。

点焊机不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度   高的材料之一。由于不锈钢具有良好的性,所以它能使结构部件   地保持工程设计的完整性。含铬点焊机还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,   终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为点焊机,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不   耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

点焊机的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使点焊机获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对点焊机组织和性能的要求。




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