点焊机的分类和使用方法

点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。

点焊机使用方法：

1、焊接时应先调理电极杆的方位，点焊机使电极刚好压到焊件时，电极臂坚持互相平行。

2、电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力巨细可调整绷簧压力螺母，改变其压缩程度而取得。

3、在完结上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始作业次级回路通电使焊件加热。当焊接时刻后松开脚踏板时电极上升，借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状，单点焊接进程即告完毕。

4、焊件预备及安装：钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，   好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地下降电极的运用寿命，一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

点焊机的分类：

按照用途分，有   式（通用式）、式

按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式；

按照导电方式分，有单侧的、双侧的；

按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）；

按照运转的特性分，有非自动化、自动化；

按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式（悬挂式）；

按照焊机的活动电极（普通是上电极）的移动方向分，有垂直行程（电极作直线运动）、圆弧行程；

按照电能的供给方式分，有工频焊机（采用50赫芝交流电源）、脉冲焊机（直流脉冲焊机、储能焊机等）、变频焊机（如低频焊机）。