自动弧焊机

自动弧焊性能及用途:

1、气动夹紧装置采用铜材压脚，   性的夹紧装置的   性。

2、纵向行走采用滚珠丝杆、直线导轨传动，选用   伺服马达驱动，行走稳定性好。焊缝线焊点连续一致、美观。

3、定位装置可自动定位，也可以通过十字滑块进行手工定位。

4、适用于不锈钢、低碳钢、铝等各种金属圆筒或拼板对接直缝自动化焊接。

日常保养： 

1、主机中各活动部位的导轨   加注高温黄油（300℃），周期为每星期一次； 

2、刷耳机及切耳机的导轨加注普通润滑油脂，周期为每星期一次； 

3、夹具活动导杆部位加注机油润滑，夹具可灵活动作即可。 

4、检查夹具的四个定位销，若销的定位面粘有铅，   及时清理，否则影响铸焊质量； 

5、检查夹具的四个定位销的焊接点，此焊点因长期使用后可能出现断裂。若有断裂，焊接后即可正常使用； 

6、检查气源三联件中的水杯中的油水，若水位超出红线，   把油水放出。 

7、检查气源三联件中的油杯中的油，若油位低于   低线，   加注机油（油雾器的滴油量为10秒/滴）。 

8、检查水箱中的水位，水位高出   高线或低于   低线，设备都   停止使用。 

9、设备使用的气源为：压力（恒压）0.6MPa；排气量0.6m3/min。

特别注意事项： 

1、 设备运行时，   门      关闭，此门主要作用为防止机内铅液往外飞溅伤人，防止运行过程中人员身体与运动部件接触而受伤，否则会有危险； 

2、 设备运行时，特别是脱模时，设备俩侧面不能有人，否则会有危险； 

3、 若需要检修设备或   换模具时，   把电源及气源关闭，以排除设备误动作引起的危险； 

4、 设备   良好接地后方可开机运行； 

5、 设备周边为高温区特别是设备两边的模具引出管温度非常高，严禁人身的任何部位与其接触。否则会被严重灼伤。

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